近日，金川集团三矿区36行充填站智能化自动充填控制系统成功投用。
三矿区充填工区仪表工在46行地表集控室里轻点鼠标，电动给水阀给水，自动供灰、搅灰浆、搅拌液位上升等流程按照控制程序稳步运行，水泥砂浆通过A3组钻孔从井下1090分段I盘区6#进路二次充填管线平稳流出，标志着该矿实现从灰浆制备、灰浆引流、梯度加砂、液位提升、浓度提升、正常充填以及充填停车、管路清洗、应急报警与停车的全过程自动运行。
今年以来，三矿区以“五化”建设为抓手，紧紧围绕“机械化换人、自动化减人、智能化无人”目标，全面落实产能提升各项举措。组织工程技术人员以现场经验判断为基础导向，模拟采场工况进行试验、改进与完善，同时联合山东杰控电气技术公司共同开展技术攻关，先后完成数据采集、仪表升级改造、控制模型研发等工作，攻克“圆盘给料+皮带输送模式供砂波动大，精度低”“多参数耦合控制波动大”等难点问题。“智能化充填系统投运后，36行充填仪表人员由以前的两班7人减少到4人，充填效率提升30%以上，实现减人提效，向充填无人化方向迈进了一大步。”三矿区充填工区主任商益民介绍。
三矿区36行智能化自动充填控制系统将36行和46行仪表岗位人员整合到46行控制室，通过改造安装充填液位监控、井下控制器、保障阀等主要控制系统，实现了仪表岗位统一管理。
智能化自动充填控制系统的成功投运，不仅实现智能化充填，自动匹配与当前工序和工作状态相适应的各项控制参数，按工艺迅速达到稳流状态，还能时刻监控工艺变量偏离预期目标，通过语音报警及时提醒操作人员关注工艺参数变化，在有效减少物料消耗，促进降本增效的同时，大幅降低岗位职工劳动强度。 文字丨孟广峰 马盼盼
